使用混凝土布料机时应注意哪些安全事项？

一、作业前准备

1. 设备检查

结构完整性：  

检查臂架、支腿、焊接部位是否开裂或变形。  
确认连接螺栓（如支腿、活动支承处）紧固可靠，每周需全面检查螺栓松动情况。  
液压系统：  
检查液压油位及管路密封性。  
禁止在液压系统有压力时拆卸管接头。  
电源与控制：  
确保接地可靠，操作前所有开关处于断开状态，避免意外启动。  
遥控器信号需正常，操作员与指挥员需通过手势或哨音确认指令。

2. 环境评估

地面承载力：  

软土或回填区域需铺设钢板分散压力，防止支腿下陷。  
空间安全：  
臂架展开前需扫描周边环境，与高压线保持至少5米距离，避开塔吊作业路径（[1][3][8]）。  
风速限制：  
浇筑时：风速＞6级（约12.5m/s）需立即停机；  
非浇筑移动：风速＞72km/h（约8级）禁止作业。

二、操作规范

1. 禁止行为

超限作业：  
严禁超出设计臂展或负载限制，避免结构应力集中导致断裂。  
负载调向：  
输送混凝土时禁止急速回转臂架，防止惯性冲击损坏管道或机身。  
软管使用：  
端部软管长度不得超过3米，必须系安全绳固定，禁止插入混凝土堆中。  
禁止将软管自由甩动，需由专人牵引。  

2. 人员安全
隔离区域：  

臂架覆盖范围内设置警戒线，非操作人员严禁进入

臂架下方严禁站人  

防护装备：  

操作员需穿戴安全帽、防滑鞋、护目镜，高空作业时佩戴双钩安全带（锚点独立于设备）。  

遥控操作员应配备紧急停止胸挂开关。  

3. 操作流程
动作平稳：  
回转时确保整机停稳后再反向运转，避免突然动作。  
配重管理：  
严禁随意增减配重材料，防止倾覆。  
紧急停机：  
发现异常（如支腿下沉、异常振动）时，立即按下急停按钮并撤离人员。  

三、环境适应
1. 气象条件
大风天气：  
风速＞6级时停机，臂架需转向顺风方向并挂安全钩。  
极温环境：  
-10℃以下需预热液压油；40℃以上需增加散热频率。  
雷电天气：  
立即停止作业，切断电源。  
2. 夜间施工
照明需覆盖臂架全轨迹，操作员佩戴头灯避免盲区。  
四、应急处理
1. 液压系统故障
爆管或泄漏：  
立即切断动力源，用木楔堵漏，禁止徒手接触。  
臂架失控：  
启用应急手动泄压阀缓慢收回臂架，禁止电控复位。  

2. 机械异常 
支腿失稳：  
迅速收拢臂架，调用挖机等设备辅助支撑。  
管道堵塞：  
反泵2-3次尝试疏通，无效时泄压后拆卸清理。  

五、维护与保养
1. 日常检查
清洁：  
每次停机超过30分钟需清洗料斗，防止混凝土残留结块。  
润滑：  
定期为活动销轴、回转接头加注黄油，确保转动灵活。  
管路维护：  
管壁厚度＜3.1mm需更换，禁止使用＞Φ125mm的输送管。  

2. 作业后处理 

收机操作：

臂架折叠收合，挂安全钩，大臂水平放置，切断电源。  

禁止带电检修：  

维修前必须断电，检查后确认无人员在臂架范围内再启动。  

科尼乐液压布料机的安全操作需严格遵循“检查-规范-应急-维护”的全流程管理

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